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制备的活性炭可以用于生物质焚烧发电中产生的烟气的进化处理也可用于售卖。示例性地,如图1所示,根据本发明的活性炭制备协同污泥干化的装置还包括污泥供给装置7和焚烧炉8,污泥供给装置7向所述污泥干燥机5持续供给湿污泥,废水污泥干化,湿污泥在污泥干燥机5内干燥后形成的干化污泥直接输送到焚烧炉8进行进一步的焚烧处理,废水污泥干化,焚烧污泥产生的热量可以用于发电等,实现污泥的**终无害化、资源化利用,废水污泥干化。实施例二本发明还提供了一种活性炭制备协同污泥干化的方法,包括:步骤s1:获取生物质原料;步骤s2:对所述生物质原料执行炭化工艺,以获得炭化料并排放炭化气;步骤s3:对所述炭化料执行活化工艺,以获得活性炭并排放活化气;步骤s4:燃烧所述炭化气和所述活化气以获得高温烟气;步骤s5:将所述高温烟气与水进行换热获得蒸汽;步骤s6:利用所述蒸汽作为间接供热介质干化污泥;其中,在所述步骤s6中还排放尾气,所述步骤s3中利用所述尾气进行所述活化工艺。下面参看图2对根据本发明的一种活性炭制备协同污泥干化的方法进行示例性说明,其中图2为根据本发明的一个实施例的活性炭制备协同污泥干化的方法的流程图。示例性地。污泥干化哪家技术好?废水污泥干化
如不设置除尘、除臭系统会产生二次污染。实用新型内容为解决上述问题,本实用新型提供一种高效节能、安全环保的热泵低温污泥干化处理系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热泵低温污泥干化处理系统,包括干燥室、热泵单元和内部设有循环风机的送风管道。干燥室上设有进料口和出料口,热泵单元包括设有压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器的冷媒回路,送风管道的进气口和出气口均与干燥室接通,蒸发器和冷凝器沿气体的流动方向依次设在送风管道内。进一步作为本实用新型技术方案的改进,与进料口接通设有进料泵,干燥室内设有将进料口的污泥传送至出料口的传送装置。进一步作为本实用新型技术方案的改进,进料口和出料口分别位于干燥室的**部和底部,传送装置包括若干传送带,各传送带在干燥室内沿竖向分层设置。进一步作为本实用新型技术方案的改进,送风管道的进气口和出气孔分别位于干燥室的底部和**部。进一步作为本实用新型技术方案的改进,蒸发器的下方设有冷凝水排放口。本实用新型的有益效果:本热泵低温污泥干化处理系统中,采用热泵单元作为干化污泥的热源,干化过程中不需要消耗任何的燃料,从而可以节省运输和储存燃料费用的同时。废水污泥干化污泥干化的方法有哪些?
在干化污泥的同时不可避免地存在粉尘、臭气排放的问题,如不另外增加处理防治设施,势必会对环境造成二次污染。目前常规的污泥干化设备的主要缺点有:流化床干化:主要利用天然气、燃油、蒸汽等作为能源,投资、能耗高、运行与维修成本高污泥含沙量高时注意防磨。带式干化:可利用各种能源,使用风量大,能耗高,动力消耗中等,排出干化污泥中少量的不凝气体和部分废气,如不设置除尘、除臭系统会产生二次污染。卧式转盘式干化:主要利用饱和蒸汽、导热油作为能源,能耗高,动力消耗中等,存在污泥粘结现象,国内暂无工程应用,全干化时需干泥返混,排出干化污泥中少量的不凝气体和部分废气,如不设置除尘、除臭系统会产生二次污染。桨叶式干化:主要利用饱和蒸汽、导热油作为能源,能耗高,动力消耗中等,存在污泥粘结现象污泥需返混,排出干化污泥中少量的不凝气体和部分废气,如不设置除尘、除臭系统会产生二次污染。立式圆盘式:主要利用导热油(燃烧燃料加热)作为能源,能耗高,动力消耗中等,需干泥返混,另外,导热油要求高、国内暂无应用。喷雾式:主要利用高温烟气或过热蒸汽作为能源,能耗、动力消耗高,需干泥返混,排出干化污泥中少量的不凝气体和烟气。
所述干燥室内设有将进料口的污泥传送至出料口的传送装置。3.根据权利要求2所述的热泵低温污泥干化处理系统,其特征在于:所述进料口和出料口分别位于所述干燥室的**部和底部,所述传送装置包括若干传送带,各所述传送带在所述干燥室内沿竖向分层设置。4.根据权利要求3所述的热泵低温污泥干化处理系统,其特征在于:所述送风管道的进气口和出气孔分别位于所述干燥室的底部和**部。5.根据权利要求1~4任一项所述的热泵低温污泥干化处理系统,其特征在于:所述蒸发器的下方设有冷凝水排放口。说明书一种热泵低温污泥干化处理系统技术领域本实用新型用于污泥干化处理领域,特别是涉及一种热泵低温污泥干化处理系统。背景技术随着工业发展及生活水平的提高,产生了越来越多的生活污水与工业废水,这些废、污水经水质净化处理后会产生大量的含水率约99%的污泥,经常规的污泥脱水设备脱水后成为含水率约为80~85%的污泥。随着污水处理量的增加,污泥年产量也较速增大。根据调研结果显示,废水处理站及污水处理厂所产生的污泥有近80%没有得到妥善的减量化与资源化处理。如何将产量巨大、成分复杂的污泥进行减量化与资源化,已成为急待解决的问题。污泥干化三原环境公司怎么样?
本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本发明提供了一种活性炭制备协同污泥干化的装置,包括:炭化炉,用以对生物质原料进行炭化以生成炭化料和炭化气;活化炉,用以对所述炭化料进行活化以生成活性炭和活化气;二燃室,用以燃烧所述炭化气和所述活化气以生成高温烟气;余热锅炉,用以使所述高温烟气在其中与水进行换热形成蒸汽;以及污泥干燥机,用以利用所述蒸汽作为间接供热介质对污泥进行干燥,以获得干化污泥;其中,所述污泥干燥机在对污泥进行干燥的过程中排出尾气,所述活化炉利用所述尾气对所述炭化料进行活化。示例性地,所述活化炉还利用所述蒸汽对所述炭化料进行活化。示例性地,所述蒸汽在所述污泥干燥机中冷凝形成冷凝水,所述冷凝水回收至所述余热锅炉。示例性地,还包括与所述余热锅炉相连的烟气净化系统,所述高温烟气在所述余热锅炉中换热后输入所述烟气净化系统进行净化。示例性地,所述污泥干燥机包括圆盘式干燥机和/或空心桨叶式干燥机。示例性地,还包括焚烧炉,用以焚烧所述干化污泥。本发明还提供了一种活性炭制备协同污泥干化的方法。污泥干化系统的修复工作。河道污泥干化厂家
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用于分离塔中气体夹带的液滴,可有效去除3-5um的雾滴,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失。设置除雾器,不*可保证传质效率,还可以减小板间距,进一步减小吸收塔的高度。同时,除雾器与清洗装置从上往下依次间隔排列,清洗装置由多个喷头构成,便于清洗除雾器上的残留物质,提高传质效率。进一步地,本发明的所述药剂制备装置包括药剂制备箱和加药搅拌机。进一步地,本发明的所述铁碳微电解填料包括以下成份:铝粉占20~45重量份,铁粉占10~30重量份,活性炭占20~30重量份,还添加有少量的贵金属催化剂,该金属催化剂为CuO和/或MnO2等。现有技术中,普通的铁碳微电解填料主要成分只是铁和碳,铁粉占40~75%,石墨或活性炭占10~30%,其他为活化剂和粘土等。干化废气处理过程中pH值会因为投加药剂及反应过程发生变化,刚开始反应为弱碱性,随着反应的继续会逐步变为弱酸性,而常规铁碳微电解填料要求pH值为2~4,为了使填料在pH值在弱碱弱酸条件下都发挥作用,与现有技术不同,本发明在填料中添加铝粉,可以在弱碱性条件下产生微电解作用,弱酸性条件下铁粉又能起到更好的微电解作用。而其中添加具有催化作用的金属氧化物,可以更好的促进电解反应。废水污泥干化
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