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本实用新型涉及给料机设备领域,特别涉及一种圆盘给料机。背景技术:型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料,加工型砂时,通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上,传送带将原料砂输送到混砂机中,然后混砂机对原料砂进行加工,制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架,支架上设有砂斗,徐州新款圆盘拨料器设备,砂斗下方正对圆盘,圆盘的上表面设有导料锥,徐州新款圆盘拨料器设备,圆盘的下表面与转动装置连接,转动装置可带动圆盘转动,砂斗的底部连接设有导料罩,导料罩罩在圆盘的上方,导料罩侧壁开设有出料口。使用时,原料砂从砂斗内落入到圆盘上,圆盘在转动装置的作用下不停转动,导料罩保持不动,在离心力的作用下,圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出,从而进行下一步传输,徐州新款圆盘拨料器设备。现有技术中,由于导料罩与圆盘不能完全贴合,因此二者间存在缝隙,在圆盘转动时,少量原料砂会从缝隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作场地,还造成了原料的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机,具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆盘给料机。圆盘拨料器具体有哪几种作用?徐州新款圆盘拨料器设备
档板与储料槽之间形成间隙,物料从间隙流入导料组件,物料从导料组件内流出;待刮料板运动到与出料口的另一条侧边平行时,储料槽的底面推动档板向圆盘底部转动直至与储料槽底部重合,档板与储料槽之间无间隙;由于档板的形状与相邻两个刮料板和储料槽围成的形成相同,档板可翻向另一侧,位于另外两个相邻的刮料板之间,且该档板的两侧面可与相邻的两个刮板重合至没有间隙;本实用新型的圆盘给料机,圆盘不转,减轻了驱动装置需提供的驱动力;圆盘转一圈,可供料四次,提高了圆盘给料机的给料效率。进一步的,所述导料组件包括安装套,所述安装套同轴套设在安装柱外,所述安装套上固定安装有挡料板,两个所述挡料板固定安装在圆盘底部,两个所述挡料板分别与开口的两侧边重合,两个所述挡料板的底部向外倾斜设置有导料板。进一步的,所述驱动装置包括电机,所述电机固定安装在圆盘底部,所述电机的输出端连接有减速机,所述减速机通过安装板固定安装在圆盘上,所述减速机的输出端固定安装有主动齿轮,所述安装柱上固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。进一步的,所述圆盘的底部固定安装有支撑脚。为了实现档板转动安装在刮料板上,所述刮料板底面呈圆弧面。徐州新款圆盘拨料器设备圆盘拨料器公司的态度怎么样?
附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图;图2是图1中a部分的放大图;图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图;图4是图3中b部分的放大图。图中,1、机架;2、料斗;3、导料罩;4、转动装置;41、机箱;42、电机;43、支撑杆;5、导料锥;6、圆盘;7、出料口;8、挡边;9、排砂口;10、螺纹凸口;11、收集箱;12、连接杆;13、毛刷;131、刷头;132、刷毛;14、玻璃视窗;15、把手;16、圆弧倒角;17、加强杆。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:一种圆盘给料机,如图1和图3所示,包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状;转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43,机箱41通过螺栓连接在地面上,电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41**部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6,圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。
连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分,当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时,毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内。当收集箱11内收集满原料砂时,可将收集箱11拆卸。将原料砂从收集箱11内倒出,实现对原料砂的回收,起到节约原料砂的作用。如图1所示,连接杆12在导料罩3上设有两个。两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13,因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫。可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。如图3所示。排砂口9设有完全相同的两个,两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称,且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量。圆盘拨料器三原环境公司怎么样?
及一部分普通圆柱蜗杆传动圆盘给料机。6.圆盘式给料机是中、细粒度的物料常用给料设备,广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门。我国黄金矿山普遍用的是圆锥齿轮传送圆盘给料机,及一部分普通圆柱蜗杆传动圆盘给料机。圆锥齿轮传动的给料机,由于工作原理、传动方式以及结构上的限制,存在着能耗高、噪声大、寿命低等缺点,而且,由于圆锥齿轮传动的传动比不能太大,为获得适宜的工作转速,还不得不增加辅助减速装置,既增加了制造、使用和维修成本,又使得设备体积庞大。而普通圆柱蜗杆传动给料机,因受传动原理的限制,仍然存在着承载能力低、传动效率低、易磨损等缺点。为提高其承载能力,也只得增大减速器体积,提高输入功率。7.圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用,能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,适用于喂送各种非粘性物料,不适用于流动性能良好的粉状物料,使用圆盘给料机喂送的物料有矿石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉状、粒状或小块状物料。圆盘拨料器有哪些处置方法?徐州新款圆盘拨料器设备
圆盘拨料器的具体方法有哪些?徐州新款圆盘拨料器设备
一次烘干:将酸溶后的污泥和铬铁渣混合后送入烘干机进行一次烘干,烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下,然后与焦炭进行混合,焦炭比例为污泥的5%的,用于金属的充分还原反应。2、压球:搅拌混合后的原料,送入压球机,压成直径大约为2cm的小球。更容易烧结,加速金属氧化物的还原反应。3、二次烘干:压球机压成的球块送至烘干箱进行二次,使球块在烘干箱内烘干4、烧结、水淬:烘干后的原料送入回转窑进行烧结,烧结过程中铁铬被还原。烧结完成后进行水淬,形成水淬渣。上述火法提炼过程的每个步骤之间均需要给料机连接,传统的圆盘给料机包括圆盘、刮料板和收集槽,物料掉落到圆盘上,在电机等驱动设备的带动下,圆盘转动,圆盘上的物料在刮料板的作用下,均匀的刮入到收集槽,传统的圆盘给料机是圆盘转动,圆盘转动需带动圆盘上的物料一同转动,圆盘的重量较大,电机等驱动装置需提供较大的驱动力,且圆盘在转动一圈后,圆盘上定量的物料才可以全部落入收集槽,圆盘给料机的给料效率较低。徐州新款圆盘拨料器设备
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